ٹرانسفارمر کوائلز تانبے کے کنڈکٹرز سے زخم ہوتے ہیں، بنیادی طور پر گول تار اور مستطیل پٹی کی شکل میں۔ ٹرانسفارمر کی کارکردگی کا انحصار تانبے کی پاکیزگی اور اس میں کنڈلیوں کو جمع کرنے اور پیک کرنے کے طریقے پر ہے۔ کنڈلیوں کا بندوبست کیا جانا چاہئے تاکہ ضائع ہونے والی حوصلہ افزائی کرنٹ کو کم سے کم کیا جاسکے۔ کنڈکٹرز کے ارد گرد اور درمیان کی خالی جگہ کو بھی جتنا ممکن ہو کم کرنے کی ضرورت ہے۔
اگرچہ اعلیٰ طہارت کا تانبا کئی سالوں سے دستیاب ہے، حالیہ ایجادات کا ایک سلسلہ جس میں تانبے کو گھڑا جاتا ہے ٹرانسفارمر ڈیزائن، مینوفیکچرنگ پرو میں بہت بہتری آئی ہے۔سیس اور کارکردگی.
ٹرانسفارمر کی تیاری کے لیے تانبے کی تاریں اور پٹی تار کی چھڑی سے تیار کی جاتی ہیں، جو اب پگھلے ہوئے تانبے کی تیز رفتار مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ کے ذریعے حاصل کی گئی ایک بنیادی سیمی فیبریکیشن ہے۔ ہینڈلنگ کی نئی تکنیکوں کے ساتھ مل کر لگاتار پروسیسنگ نے سپلائرز کو اس قابل بنا دیا ہے کہ وہ پہلے سے کہیں زیادہ لمبے لمبے تار اور پٹی پیش کر سکیں۔ اس نے ٹرانسفارمر کی تیاری میں آٹومیشن کو متعارف کرانے کی اجازت دی ہے، اور ویلڈڈ جوڑوں کو ختم کیا ہے جو ماضی میں کبھی کبھار ٹرانسفارمر کی زندگی کو مختصر کرنے میں معاون ثابت ہوتے تھے۔
حوصلہ افزائی کرنٹ کے ذریعے نقصانات کو کم کرنے کا ایک ذہین طریقہ یہ ہے کہ کنڈکٹرز کو کوائل کے اندر گھمایا جائے،اس طرح کہ ملحقہ پٹیوں کے درمیان مسلسل قریبی رابطے سے گریز کیا جائے۔ ٹرانسفارمر بنانے والے کے لیے انفرادی ٹرانسفارمرز کی تعمیر میں چھوٹے پیمانے پر حاصل کرنا مشکل اور مہنگا ہے، لیکن تانبے کے سیمی فیبریکٹرز نے ایک پروڈکٹ تیار کیا ہے، مسلسل ٹرانسپوزڈ کنڈکٹر (CTC)، جو براہ راست فیکٹری کو فراہم کیا جا سکتا ہے۔
CTC ٹرانسفارمر کوائلز بنانے کے لیے تیار موصل اور مضبوطی سے بھرے ہوئے کنڈکٹرز فراہم کرتا ہے۔انفرادی کنڈکٹرز کی پیکنگ اور ٹرانسپوزیشن خاص طور پر ڈیزائن کردہ ان لائن مشینری پر کی جاتی ہے۔ تانبے کی پٹیاں ایک بڑے ڈرم ٹویسٹر سے لی جاتی ہیں، جو پٹی کی 20 یا اس سے زیادہ الگ الگ ریلوں کو سنبھالنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ مشین کا سر پٹیوں کو ڈھیروں میں ڈھانپتا ہے، دو گہرے اور 42 اونچائی تک، اور کنڈکٹر کے رابطے کو کم سے کم کرنے کے لیے اوپر اور نیچے کی پٹیوں کو مسلسل منتقل کرتا ہے۔
ٹرانسفارمر کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والی تانبے کی تاروں اور پٹیوں کو تھرموسیٹنگ انامیل، کاغذ یا مصنوعی مواد کی کوٹنگ سے موصل کیا جاتا ہے۔یہ ضروری ہے کہ جگہ کے غیر ضروری ضیاع سے بچنے کے لیے موصلیت کا مواد اتنا ہی پتلا اور ممکنہ حد تک موثر ہو۔ اگرچہ پاور ٹرانسفارمر کے ذریعے سنبھالے جانے والے وولٹیجز زیادہ ہیں، لیکن کوائل میں پڑوسی پرتوں کے درمیان وولٹیج کا فرق کافی کم ہو سکتا ہے۔
چھوٹے ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمرز میں کومپیکٹ کم وولٹیج کوائلز کی تیاری میں ایک اور اختراع خام مال کے طور پر تار کی بجائے چوڑی تانبے کی چادر کا استعمال ہے۔ شیٹ کی تیاری ایک ضروری عمل ہے، جس میں 800 ملی میٹر چوڑی، 0.05-3 ملی میٹر موٹی، اور اعلیٰ معیار کی سطح اور کنارے کی تکمیل کے ساتھ شیٹ کو رول کرنے کے لیے بڑی، انتہائی درست مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹرانسفارمر کوائل میں موڑ کی تعداد کا حساب لگانے اور اسے ٹرانسفارمر کے طول و عرض اور کرنٹ سے جوڑنے کی ضرورت کی وجہ سے، ٹرانسفارمر مینوفیکچررز نے ہمیشہ تانبے کے تار اور پٹی کی وسیع رینج کا مطالبہ کیا ہے۔ کچھ عرصہ پہلے تک یہ تانبے کے نیم فیبریکیٹر کے لیے ایک مشکل مسئلہ تھا۔ اسے مطلوبہ سائز کی پٹی کھینچنے کے لیے ڈیز کی ایک بڑی رینج اٹھانی پڑی۔ ٹرانسفارمر مینوفیکچرر کو فوری ڈیلیوری کی ضرورت ہوتی ہے، اکثر کافی چھوٹے ٹنیج کی، لیکن کوئی دو آرڈر ایک جیسے نہیں ہوتے ہیں، اور تیار شدہ مواد کو اسٹاک میں رکھنا غیر اقتصادی ہے۔
نئی ٹیکنالوجی کا استعمال اب ٹرانسفارمر کی پٹی کو ڈیز کے ذریعے نیچے کرنے کے بجائے مطلوبہ سائز میں تانبے کی تار کی چھڑی کو کولڈ رولنگ کے ذریعے تیار کرنے کے لیے کیا جا رہا ہے۔25mm تک کے سائز میں وائر راڈ کو 2x1mm اور 25x3mm کے درمیان طول و عرض میں لائن میں رول کیا جاتا ہے۔ تکنیکی کارکردگی کو بہتر بنانے اور موصل مواد کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ایج پروفائلز کی ایک وسیع اقسام کمپیوٹر کنٹرولڈ فارمنگ رولز کے ذریعے فراہم کی جاتی ہیں۔ ٹرانسفارمر مینوفیکچررز کو ایک تیز ترسیل کی خدمت پیش کی جا سکتی ہے، اور اب ڈیز کا بڑا ذخیرہ لے جانے کی ضرورت نہیں ہے، یا پہنی ہوئی ڈیز کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
مانیٹرنگ اور کوالٹی کنٹرول کا کام آن لائن کیا جاتا ہے، ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے جو کہ اصل میں دھاتوں کی ہائی والیوم رولنگ کے لیے تیار کی گئی تھی۔ تانبے کے پروڈیوسر اور سیمی فیبریکیٹر ٹرانسفارمر کی کارکردگی اور بھروسے کو بہتر بنانے کے لیے نئی مصنوعات اور خدمات تیار کرنے کا سلسلہ جاری رکھے ہوئے ہیں۔ ان میں مزاج، تناؤ کی طاقت کی مستقل مزاجی، سطح کا معیار اور ظاہری شکل شامل ہے۔ وہ ان علاقوں میں بھی کام کر رہے ہیں جن میں تانبے کی پاکیزگی اور تامچینی کی موصلیت کا نظام شامل ہے۔ بعض اوقات دیگر اختتامی منڈیوں کے لیے تیار کردہ اختراعات، جیسے الیکٹرانکس لیڈ فریم یا ایرو اسپیس، کو ٹرانسفارمر کی تیاری کے لیے ڈھال لیا جاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 27-2024