மின்மாற்றி சுருள்கள் செப்பு கடத்திகள் இருந்து காயம், முக்கியமாக சுற்று கம்பி மற்றும் செவ்வக துண்டு வடிவில். ஒரு மின்மாற்றியின் செயல்திறன் முக்கியமாக செப்புத் தூய்மை மற்றும் சுருள்கள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு அதில் நிரம்பிய விதத்தைப் பொறுத்தது. வீணான தூண்டப்பட்ட நீரோட்டங்களைக் குறைக்க சுருள்கள் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். நடத்துனர்களைச் சுற்றியுள்ள மற்றும் இடையில் உள்ள வெற்று இடத்தையும் முடிந்தவரை சிறியதாகக் குறைக்க வேண்டும்.
உயர் தூய்மையான செம்பு பல ஆண்டுகளாக கிடைத்தாலும், தாமிரம் புனையப்படும் விதத்தில் சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகளின் தொடர் மின்மாற்றி வடிவமைப்பு, உற்பத்தி சார்பு ஆகியவை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளனசெஸ் மற்றும் செயல்திறன்.
மின்மாற்றி உற்பத்திக்கான செப்பு கம்பிகள் மற்றும் துண்டுகள் கம்பி கம்பியில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது இப்போது அதிவேக தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மற்றும் உருகிய தாமிரத்தை உருட்டுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட ஒரு அடிப்படை அரை-கட்டமைப்பு ஆகும். தொடர்ச்சியான செயலாக்கம், புதிய கையாளுதல் நுட்பங்களுடன் இணைந்து, சப்ளையர்கள் முன்பு இருந்ததை விட நீண்ட நீளத்தில் கம்பி மற்றும் துண்டுகளை வழங்க உதவியது. இது மின்மாற்றி உற்பத்திக்கு ஆட்டோமேஷனை அறிமுகப்படுத்த அனுமதித்தது, மேலும் கடந்த காலங்களில் எப்போதாவது டிரான்ஸ்பார்மர் ஆயுட்காலம் குறைக்கப்படுவதற்கு பங்களித்த வெல்டட் மூட்டுகளை நீக்கியது.
தூண்டப்பட்ட நீரோட்டங்கள் மூலம் இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கான ஒரு புத்திசாலித்தனமான வழி, சுருளில் உள்ள கடத்திகளை சுழற்றுவது,அருகிலுள்ள கீற்றுகளுக்கு இடையே தொடர்ச்சியான நெருங்கிய தொடர்பு தவிர்க்கப்படும் வகையில். மின்மாற்றி உற்பத்தியாளர் தனிப்பட்ட மின்மாற்றிகளை உருவாக்குவதில் சிறிய அளவில் அடைய இது கடினமானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது, ஆனால் செப்பு அரை-கட்டமைப்பாளர்கள் ஒரு தயாரிப்பை உருவாக்கியுள்ளனர், தொடர்ச்சியாக இடமாற்றப்பட்ட கடத்தி (CTC), இது நேரடியாக தொழிற்சாலைக்கு வழங்கப்படலாம்.
CTC ஆனது மின்மாற்றி சுருள்களை உருவாக்குவதற்கு தயாராக-இன்சுலேட்டட் மற்றும் இறுக்கமாக நிரம்பிய கடத்திகளை வழங்குகிறது.தனிப்பட்ட கடத்திகளின் பேக்கிங் மற்றும் இடமாற்றம் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இன்-லைன் இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. செப்பு பட்டைகள் ஒரு பெரிய டிரம்-ட்விஸ்டரிலிருந்து எடுக்கப்படுகின்றன, இது 20 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனித்தனி ரீல்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டது. இயந்திரத்தின் தலையானது இரண்டு ஆழமான மற்றும் 42 உயரம் வரையிலான குவியல்களை அடுக்கி, கடத்தி தொடர்பைக் குறைக்க, மேல் மற்றும் கீழ் கீற்றுகளை தொடர்ச்சியாக இடமாற்றம் செய்கிறது.
மின்மாற்றி உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் செப்பு கம்பிகள் மற்றும் கீற்றுகள் தெர்மோசெட்டிங் எனாமல், காகிதம் அல்லது செயற்கை பொருட்களின் பூச்சுடன் காப்பிடப்படுகின்றன.தேவையற்ற இடத்தை வீணாக்குவதைத் தவிர்க்க, காப்புப் பொருள் மெல்லியதாகவும், முடிந்தவரை திறமையாகவும் இருப்பது முக்கியம். மின்மாற்றியால் கையாளப்படும் மின்னழுத்தங்கள் அதிகமாக இருந்தாலும், சுருளில் உள்ள அண்டை அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள மின்னழுத்த வேறுபாடுகள் மிகவும் குறைவாக இருக்கும்.
சிறிய விநியோக மின்மாற்றிகளில் கச்சிதமான குறைந்த மின்னழுத்த சுருள்களை தயாரிப்பதில் மற்றொரு கண்டுபிடிப்பு, கம்பியை விட அகலமான செப்புத் தாளை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதாகும். தாள் உற்பத்தி என்பது ஒரு கோரும் செயலாகும், 800மிமீ அகலம் வரை, 0.05-3மிமீ தடிமன் வரை, மற்றும் உயர்தர மேற்பரப்பு மற்றும் விளிம்பு முடிப்புடன் தாளை உருட்ட பெரிய, மிகத் துல்லியமான இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
மின்மாற்றிச் சுருளில் உள்ள திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையைக் கணக்கிட்டு, மின்மாற்றியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் சுருள் எடுத்துச் செல்ல வேண்டிய மின்னோட்டத்துடன் இதைப் பொருத்த வேண்டியதன் அவசியத்தின் காரணமாக, மின்மாற்றி உற்பத்தியாளர்கள் எப்போதும் பரந்த அளவிலான செப்பு கம்பி மற்றும் துண்டுகளை கோருகின்றனர். சமீப காலம் வரை, இது செப்பு அரைத் தயாரிப்பாளருக்கு சவாலான பிரச்சனையாக இருந்தது. தேவையான அளவு துண்டுகளை வரைவதற்கு அவர் பெரிய அளவிலான டைகளை எடுத்துச் செல்ல வேண்டியிருந்தது. மின்மாற்றி உற்பத்தியாளருக்கு விரைவான விநியோகங்கள் தேவைப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் சிறிய டன்னேஜ்கள், ஆனால் இரண்டு ஆர்டர்களும் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை கையிருப்பில் வைத்திருப்பது பொருளாதாரமற்றது.
புதிய தொழில்நுட்பம் இப்போது செப்பு கம்பி கம்பியை குளிர்ச்சியாக உருட்டுவதன் மூலம் மின்மாற்றி துண்டுகளை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதை டைஸ் மூலம் கீழே வரைவதை விட.25 மிமீ அளவுகளில் உள்ள கம்பி கம்பி 2x1 மிமீ மற்றும் 25x3 மிமீ வரையிலான பரிமாணங்களுக்கு வரியில் உருட்டப்படுகிறது. பல்வேறு வகையான விளிம்பு சுயவிவரங்கள், தொழில்நுட்ப செயல்திறனை மேம்படுத்த மற்றும் இன்சுலேடிங் பொருட்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, கணினி கட்டுப்பாட்டு உருவாக்கும் ரோல்களால் வழங்கப்படுகிறது. மின்மாற்றி உற்பத்தியாளர்களுக்கு விரைவான டெலிவரி சேவை வழங்கப்படலாம், மேலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான இறக்கைகளை எடுத்துச் செல்ல வேண்டிய அவசியமில்லை, அல்லது தேய்ந்த டைகளை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.
உலோகங்களை அதிக அளவு உருட்டுவதற்காக முதலில் உருவாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, கண்காணிப்பு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு இன்-லைனில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மின்மாற்றி செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக காப்பர் தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் அரை-தயாரிப்பாளர்கள் தொடர்ந்து புதிய தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை உருவாக்கி வருகின்றனர். இதில் கோபம், இழுவிசை வலிமையின் நிலைத்தன்மை, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் தோற்றம் ஆகியவை அடங்கும். அவர்கள் செப்பு தூய்மை மற்றும் பற்சிப்பி இன்சுலேடிங் அமைப்புகள் உள்ளிட்ட பகுதிகளிலும் வேலை செய்கிறார்கள். சில சமயங்களில் எலக்ட்ரானிக்ஸ் லீட் பிரேம்கள் அல்லது ஏரோஸ்பேஸ் போன்ற பிற இறுதிச் சந்தைகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட புதுமைகள், மின்மாற்றி உற்பத்திக்காக மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-27-2024