Cievky transformátora sú navinuté z medených vodičov, hlavne vo forme okrúhleho drôtu a pravouhlého pásu. Účinnosť transformátora v rozhodujúcej miere závisí od čistoty medi a spôsobu, akým sú cievky zostavené a zabalené do nej. Cievky by mali byť usporiadané tak, aby sa minimalizovali nehospodárne indukované prúdy. Prázdny priestor okolo a medzi vodičmi je tiež potrebné zmenšiť na čo najmenší.
Hoci je meď vysokej čistoty dostupná už mnoho rokov, séria nedávnych inovácií v spôsobe výroby medi výrazne zlepšila dizajn transformátora, výroba je profesionálnaa výkon.
Medené drôty a pásy na výrobu transformátorov sa vyrábajú z drôteného drôtu, základného polotovaru, ktorý sa teraz získava vysokorýchlostným kontinuálnym odlievaním a valcovaním roztavenej medi. Nepretržité spracovanie v kombinácii s novými manipulačnými technikami umožnilo dodávateľom ponúkať drôty a pásy v oveľa dlhších dĺžkach, než bolo možné predtým. To umožnilo zaviesť automatizáciu do výroby transformátorov a eliminovať zvárané spoje, ktoré v minulosti príležitostne prispievali k skráteniu životnosti transformátorov.
Dômyselným spôsobom, ako minimalizovať straty indukovanými prúdmi, je otáčanie vodičov v cievke,takým spôsobom, že sa zabráni nepretržitému úzkemu kontaktu medzi susednými pásikmi. To je pre výrobcu transformátorov ťažké a drahé dosiahnuť v malom meradle pri stavbe jednotlivých transformátorov, ale medené polovýrobcovia vyvinuli produkt, kontinuálne transponovaný vodič (CTC), ktorý môže byť dodaný priamo do továrne.
CTC poskytuje hotové izolované a tesne zbalené pole vodičov na stavbu cievok transformátorov.Balenie a transpozícia jednotlivých vodičov sa vykonáva na špeciálne navrhnutých in-line strojoch. Medené pásy sa odoberajú z veľkého bubnového skrúcača, ktorý je schopný spracovať 20 alebo viac samostatných kotúčov pásu. Hlava stroja ukladá pásy do hromád do dvoch hlbokých a až 42 vysokých pásov a nepretržite premiestňuje horné a spodné pásy, aby sa minimalizoval kontakt vodičov.
Medené drôty a pásy používané na výrobu transformátorov sú izolované povlakom z termosetového smaltu, papiera alebo syntetických materiálov.Je dôležité, aby bol izolačný materiál čo najtenší a najefektívnejší, aby sa predišlo zbytočnému plytvaniu priestorom. Aj keď sú napätia spracované výkonovým transformátorom vysoké, rozdiely v napätí medzi susednými vrstvami v cievke môžu byť dosť nízke.
Ďalšou inováciou pri výrobe kompaktných nízkonapäťových cievok v menších distribučných transformátoroch je použitie širokého medeného plechu namiesto drôtu ako suroviny. Výroba plechu je náročný proces, ktorý si vyžaduje veľké, veľmi presné stroje na valcovanie plechu do šírky 800 mm, hrúbky 0,05-3 mm a s vysokokvalitnou povrchovou úpravou a úpravou hrán.
Kvôli potrebe vypočítať počet závitov v cievke transformátora a prispôsobiť ho rozmerom transformátora a prúdu, ktorý musí cievka prenášať, výrobcovia transformátorov vždy požadovali širokú škálu veľkostí medených drôtov a pásikov. Až donedávna to bol pre medených polospracovateľov náročný problém. Aby pás nakreslil na požadovanú veľkosť, musel mať so sebou veľkú škálu matríc. Výrobca transformátorov vyžaduje rýchle dodávky, často v celkom malých tonážach, ale žiadne dve objednávky nie sú rovnaké a je neekonomické držať hotový materiál na sklade.
Nová technológia sa teraz používa na výrobu transformátorového pásu valcovaním medeného drôteného drôtu za studena na požadovanú veľkosť, namiesto toho, aby sa ťahal dole cez matrice.Drôt vo veľkostiach do 25 mm sa valcuje in-line do rozmerov 2x1mm až 25x3mm. Počítačom riadené tvarovacie valce poskytujú širokú škálu profilov hrán na zlepšenie technického výkonu a zabránenie poškodeniu izolačných materiálov. Výrobcom transformátorov možno ponúknuť službu rýchleho dodania a už nie je potrebné nosiť veľké zásoby lisovníc alebo vymieňať opotrebované lisovnice.
Monitorovanie a kontrola kvality sa vykonáva in-line pomocou technológie, ktorá bola pôvodne vyvinutá pre veľkoobjemové valcovanie kovov. Výrobcovia medi a polospracovatelia pokračujú vo vývoji nových produktov a služieb na zlepšenie účinnosti a spoľahlivosti transformátorov. Patria sem tempera, stálosť pevnosti v ťahu, kvalita povrchu a vzhľad. Pracujú tiež v oblastiach vrátane čistoty medi a smaltovaných izolačných systémov. Niekedy sú inovácie vyvinuté pre iné koncové trhy, ako sú olovené rámy elektroniky alebo letectvo, prispôsobené na výrobu transformátorov.
Čas odoslania: 27. augusta 2024