O núcleo de ferro de um transformador trifásico de casco de ferro pode ser considerado como consistindo de três transformadores monofásicos independentes dispostos lado a lado.
O transformador central possui estrutura simples, longa distância entre o enrolamento de alta tensão e o núcleo de ferro e fácil isolamento. O transformador shell possui uma estrutura sólida e um processo de fabricação complicado, e a distância entre o enrolamento de alta tensão e a coluna do núcleo de ferro é próxima, portanto o tratamento de isolamento é difícil. A estrutura do invólucro é fácil de fortalecer o suporte mecânico do enrolamento, para que possa suportar grande força eletromagnética, especialmente adequada para transformadores com grande corrente. A estrutura shell também é usada para transformadores de potência de grande capacidade.
Em um transformador de grande capacidade, para fazer com que o calor gerado pela perda do núcleo de ferro seja totalmente retirado pelo óleo isolante durante a circulação, de modo a obter um bom efeito de resfriamento, as passagens de óleo de resfriamento geralmente são dispostas no núcleo de ferro. A direção do canal de óleo de resfriamento pode ser paralela ou perpendicular ao plano da chapa de aço silício.
Enrolamento
Disposição dos enrolamentos no núcleo de ferro
De acordo com a disposição do enrolamento de alta tensão e do enrolamento de baixa tensão no núcleo de ferro, existem duas formas básicas de enrolamentos do transformador: concêntricos e sobrepostos. Enrolamento concêntrico, enrolamento de alta tensão e enrolamento de baixa tensão são todos transformados em cilindros, mas os diâmetros dos cilindros são diferentes e, em seguida, são revestidos coaxialmente na coluna do núcleo de ferro. O enrolamento sobreposto, também conhecido como enrolamento em bolo, possui enrolamento de alta tensão e enrolamento de baixa tensão divididos em vários bolos, que são escalonados ao longo da altura da coluna central. Enrolamentos sobrepostos são usados principalmente em transformadores shell.
Os transformadores principais geralmente adotam enrolamentos concêntricos. Normalmente, o enrolamento de baixa tensão é instalado próximo ao núcleo de ferro e o enrolamento de alta tensão é revestido externamente. Existem certas lacunas de isolamento e passagens de óleo de dissipação de calor entre o enrolamento de baixa tensão e o enrolamento de alta tensão e entre o enrolamento de baixa tensão e o núcleo de ferro, que são separados por tubos de papel isolantes.
Os enrolamentos concêntricos podem ser divididos em tipos cilíndricos, espirais, contínuos e torcidos de acordo com as características do enrolamento.
Horário da postagem: 24 de maio de 2023