Gegelung pengubah dililit daripada konduktor kuprum, terutamanya dalam bentuk dawai bulat dan jalur segi empat tepat. Kecekapan transformer amat bergantung kepada ketulenan tembaga dan cara gegelung dipasang dan dibungkus ke dalamnya. Gegelung hendaklah disusun untuk meminimumkan arus teraruh yang membazir. Ruang kosong di sekeliling dan di antara konduktor juga perlu dikurangkan kepada sekecil mungkin.
Walaupun tembaga ketulenan tinggi telah tersedia selama bertahun-tahun, satu siri inovasi terkini dalam cara pembuatan tembaga telah banyak meningkatkan reka bentuk transformer, pembuatan proses dan prestasi.
Wayar dan jalur kuprum untuk pembuatan transformer dihasilkan daripada rod dawai, separa asas yang kini diperolehi oleh tuangan berterusan berkelajuan tinggi dan penggulungan kuprum cair. Pemprosesan berterusan, digabungkan dengan teknik pengendalian baharu, telah membolehkan pembekal menawarkan wayar dan jalur dalam panjang yang lebih panjang daripada yang mungkin sebelum ini. Ini telah membolehkan automasi diperkenalkan kepada pembuatan transformer, dan menghapuskan sambungan dikimpal yang pada masa lalu kadang-kadang menyumbang kepada jangka hayat transformer yang dipendekkan.
Cara bijak untuk meminimumkan kerugian melalui arus teraruh adalah dengan memutarkan konduktor dalam gegelung,sedemikian rupa sehingga sentuhan rapat berterusan antara jalur bersebelahan dapat dielakkan. Ini adalah sukar dan mahal untuk dicapai oleh pengeluar transformer secara kecil-kecilan dalam membina transformer individu, tetapi semi-fabrikasi tembaga telah membangunkan produk, konduktor transposed berterusan (CTC), yang boleh dibekalkan terus ke kilang.
CTC menyediakan tatasusunan konduktor bertebat sedia dan padat untuk membina gegelung pengubah.Pembungkusan dan transposisi konduktor individu dilakukan pada jentera dalam talian yang direka khas. Jalur tembaga diambil daripada pemutar drum yang besar, yang mampu mengendalikan 20 atau lebih gulungan jalur berasingan. Kepala mesin menyusun jalur ke dalam longgokan, dua dalam dan sehingga 42 tinggi, dan secara berterusan mengubah jalur atas dan bawah untuk meminimumkan sentuhan konduktor.
Wayar dan jalur kuprum yang digunakan untuk pembuatan transformer diasingkan dengan salutan enamel termoset, kertas atau bahan sintetik.Adalah penting bahawa bahan penebat adalah nipis dan seefisien mungkin untuk mengelakkan pembaziran ruang yang tidak perlu. Walaupun voltan yang dikendalikan oleh pengubah kuasa adalah tinggi, perbezaan voltan antara lapisan jiran dalam gegelung boleh menjadi agak rendah.
Satu lagi inovasi dalam fabrikasi gegelung voltan rendah padat dalam transformer pengedaran yang lebih kecil ialah penggunaan kepingan kuprum lebar, bukannya wayar, sebagai bahan mentah. Pengeluaran helaian adalah proses yang mencabar, memerlukan mesin yang besar dan sangat tepat untuk menggulung kepingan sehingga 800mm lebar, antara 0.05-3mm tebal, dan dengan permukaan dan kemasan tepi yang berkualiti tinggi.
Oleh kerana keperluan untuk mengira bilangan lilitan dalam gegelung pengubah, dan memadankan ini dengan dimensi pengubah dan arus yang mesti dibawa oleh gegelung, pengeluar pengubah sentiasa menuntut pelbagai saiz dawai dan jalur tembaga. Sehingga baru-baru ini, ini merupakan masalah yang mencabar bagi semi-fabrikasi tembaga. Dia terpaksa membawa pelbagai jenis dadu untuk menarik jalur mengikut saiz yang diperlukan. Pengilang transformer memerlukan penghantaran cepat, selalunya dengan tona yang agak kecil, tetapi tiada dua pesanan yang sama, dan adalah tidak ekonomik untuk menyimpan bahan siap dalam stok.
Teknologi baharu kini digunakan untuk menghasilkan jalur pengubah dengan menggelek sejuk rod dawai kuprum ke saiz yang diperlukan, dan bukannya menariknya ke bawah melalui acuan.Batang dawai dalam saiz sehingga 25mm digulung sebaris ke dimensi antara 2x1mm dan 25x3mm. Pelbagai jenis profil tepi, untuk meningkatkan prestasi teknikal dan mencegah kerosakan pada bahan penebat, disediakan oleh gulungan membentuk dikawal komputer. Perkhidmatan penghantaran pantas boleh ditawarkan kepada pengilang transformer, dan tidak perlu lagi membawa stok yang banyak dies, atau menggantikan dies yang haus.
Pemantauan dan kawalan kualiti dilaksanakan secara selaras, menggunakan teknologi yang pada asalnya dibangunkan untuk penggelekkan volum tinggi logam. Pengeluar dan separa fabrikasi tembaga terus membangunkan produk dan perkhidmatan baharu untuk meningkatkan kecekapan dan kebolehpercayaan pengubah. Ini termasuk perangai, ketekalan kekuatan tegangan, kualiti permukaan dan rupa. Mereka juga bekerja di kawasan termasuk ketulenan tembaga dan sistem penebat enamel. Kadangkala inovasi yang dibangunkan untuk pasaran akhir lain, seperti bingkai plumbum elektronik atau aeroangkasa, disesuaikan untuk pembuatan pengubah.
Masa siaran: Ogos-27-2024