Трансформаторските калеми се намотани од бакарни проводници, главно во форма на тркалезна жица и правоаголна лента. Ефикасноста на трансформаторот клучно зависи од чистотата на бакарот и начинот на кој намотките се склопуваат и пакуваат во него. Намотките треба да се наредени за да се минимизираат непотребните индуцирани струи. Празниот простор околу и помеѓу проводниците исто така треба да се намали на што е можно помал.
Иако бакар со висока чистота е достапен многу години, серија неодамнешни иновации во начинот на кој се произведува бакар значително го подобрија дизајнот на трансформаторот, професионалното производствоцеси и перформанси.
Бакарните жици и лентата за производство на трансформатори се произведени од жица, основна полу-изработка која сега се добива со континуирано леење и тркалање на стопен бакар со голема брзина. Континуираната обработка, во комбинација со новите техники на ракување, им овозможи на добавувачите да понудат жица и ленти во многу подолги должини отколку што беше можно претходно. Ова овозможи да се воведе автоматизација во производството на трансформатори и ги елиминираше заварените споеви кои во минатото повремено придонесуваа за скратување на животниот век на трансформаторот.
Генијален начин за минимизирање на загубите преку индуцираните струи е да се ротираат проводниците во серпентина,на таков начин што се избегнува континуиран близок контакт помеѓу соседните ленти. Ова е тешко и скапо за производителот на трансформатори да се постигне во мал обем при изградбата на индивидуални трансформатори, но бакарните полуфабрикатори развија производ, континуирано транспониран проводник (CTC), кој може да се испорача директно во фабриката.
CTC обезбедува подготвена изолирана и цврсто спакувана низа проводници за изградба на трансформаторски калеми.Пакувањето и транспонирањето на поединечни спроводници се врши на специјално дизајнирани во линија машини. Бакарните ленти се земаат од голем извртувач на барабанот, кој е способен да ракува со 20 или повеќе одделни ролни на лента. Главата на машината ги наредува лентите на купови, две длабоки и високи до 42, и континуирано ги транспонира горните и долните ленти за да се минимизира контактот со проводникот.
Бакарните жици и ленти кои се користат за производство на трансформатори се изолирани со облога од термореактивна емајл, хартија или синтетички материјали.Важно е изолациониот материјал да биде што е можно потенок и поефикасен за да се избегне непотребно губење простор. Иако напоните со кои управува енергетскиот трансформатор се високи, разликите во напонот помеѓу соседните слоеви во серпентина може да бидат доста ниски.
Друга иновација во производството на компактни нисконапонски намотки во помали дистрибутивни трансформатори е употребата на широк бакарен лим, наместо жица, како суровина. Производството на лимови е тежок процес, кој бара големи, многу прецизни машини за валање на лист со ширина до 800 mm, дебелина помеѓу 0,05-3 mm и со висококвалитетна завршна површина и раб.
Поради потребата да се пресмета бројот на вртења во трансформаторскиот калем и да се усогласи со димензиите на трансформаторот и струјата што треба да ја носи серпентина, производителите на трансформатори отсекогаш барале широк опсег на големини на бакарна жица и лента. До неодамна ова беше предизвикувачки проблем за бакарниот полуфабрикатор. Тој мораше да носи голем опсег на матрици за да нацрта лента до потребната големина. Производителот на трансформаторот бара брзи испораки, често со прилично мали тонажи, но нема две исти нарачки и неекономично е да се чува готов материјал на залиха.
Сега се користи нова технологија за производство на трансформаторска лента со ладно валање на бакарна жица до потребната големина, наместо да се влече низ матрици.Жичаната шипка со големини до 25 mm се валани во линија до димензии кои се движат помеѓу 2x1mm и 25x3mm. Широк спектар на рабови профили, за да се подобрат техничките перформанси и да се спречи оштетување на изолационите материјали, се обезбедени со компјутерски контролирани ролни за формирање. Услугата за брза испорака може да им се понуди на производителите на трансформатори и веќе нема потреба да се носат големи залихи на матрици или да се заменат истрошените матрици.
Мониторингот и контролата на квалитетот се спроведуваат на линија, користејќи технологија која првично беше развиена за валање на метали со голем волумен. Производителите и полуфабрикаторите на бакар продолжуваат да развиваат нови производи и услуги за да ја подобрат ефикасноста и доверливоста на трансформаторот. Тие вклучуваат темперамент, конзистентност на цврстина на истегнување, квалитет на површината и изглед. Тие, исто така, работат во области вклучувајќи чистота на бакар и системи за изолација на емајл. Понекогаш иновациите развиени за други крајни пазари, како што се оловните рамки за електроника или воздушната, се приспособуваат за производство на трансформатори.
Време на објавување: 27 август 2024 година