Transformatoru spoles tiek uztītas no vara vadītājiem, galvenokārt apaļas stieples un taisnstūra sloksnes veidā. Transformatora efektivitāte ir ļoti atkarīga no vara tīrības un veida, kādā spoles tiek saliktas un iepakotas tajā. Spoles ir jāsakārto tā, lai samazinātu izšķērdīgās inducētās strāvas. Arī tukšā vieta ap un starp vadītājiem ir jāsamazina līdz pēc iespējas mazākai.
Lai gan augstas tīrības varš ir bijis pieejams jau daudzus gadus, virkne jaunāko inovāciju vara izgatavošanas veidā ir ievērojami uzlabojusi transformatora konstrukciju, proti, ražošanucesi un sniegums.
Vara stieples un sloksnes transformatoru ražošanai tiek ražotas no stiepļu stieņiem, kas ir pamata pusfabrikāts, ko tagad iegūst, ātrdarbīgi nepārtraukti liejot un velmējot kausētu varu. Nepārtraukta apstrāde apvienojumā ar jaunām apstrādes metodēm ir ļāvusi piegādātājiem piedāvāt stieples un sloksnes daudz garākā garumā, nekā tas bija iespējams. Tas ļāva ieviest automatizāciju transformatoru ražošanā un likvidēja metinātos savienojumus, kas agrāk dažkārt saīsināja transformatoru kalpošanas laiku.
Atjautīgs veids, kā samazināt inducēto strāvu radītos zaudējumus, ir pagriezt vadītājus spolē,tādā veidā, lai izvairītos no nepārtraukta cieša kontakta starp blakus esošajām sloksnēm. To transformatoru ražotājam ir grūti un dārgi panākt nelielos apmēros, būvējot atsevišķus transformatorus, bet vara pusfabrikāti ir izstrādājuši produktu, nepārtraukti transponētu vadītāju (CTC), ko var piegādāt tieši rūpnīcai.
CTC nodrošina gatavu izolētu un cieši iesaiņotu vadītāju masīvu transformatoru spoļu veidošanai.Atsevišķu vadu iesaiņošana un transponēšana tiek veikta uz īpaši izstrādātas līnijas iekārtām. Vara sloksnes tiek ņemtas no liela cilindra-twistera, kas spēj apstrādāt 20 vai vairāk atsevišķus sloksnes ruļļus. Iekārtas galva saliek sloksnes kaudzēs, kas ir divas dziļas un līdz 42 augstas, un nepārtraukti pārvieto augšējās un apakšējās sloksnes, lai samazinātu vadītāja kontaktu.
Transformatoru ražošanā izmantotie vara vadi un sloksnes ir izolētas ar termoreaktīvo emaljas, papīra vai sintētisko materiālu pārklājumu.Ir svarīgi, lai izolācijas materiāls būtu pēc iespējas plānāks un efektīvāks, lai izvairītos no nevajadzīgas telpas tērēšanas. Lai gan jaudas transformatora apstrādātie spriegumi ir augsti, sprieguma atšķirības starp blakus esošajiem spoles slāņiem var būt diezgan zemas.
Vēl viens jauninājums kompaktu zemsprieguma spoļu ražošanā mazākos sadales transformatoros ir platas vara loksnes, nevis stieples izmantošana kā izejmateriāls. Lokšņu ražošana ir prasīgs process, kurā ir vajadzīgas lielas, ļoti precīzas mašīnas, lai loksnes rullētu līdz 800 mm platām, 0,05–3 mm biezām un ar augstas kvalitātes virsmas un malu apdari.
Tā kā ir nepieciešams aprēķināt transformatora spoles apgriezienu skaitu un saskaņot to ar transformatora izmēriem un strāvu, kas jānes spolei, transformatoru ražotāji vienmēr ir pieprasījuši plašu vara stieples un sloksnes izmēru klāstu. Vēl nesen tā bija sarežģīta problēma vara pusfabrikātiem. Viņam bija jānēsā liels sloksnes klāsts, lai uzvilktu sloksni līdz vajadzīgajam izmēram. Transformatoru ražotājs pieprasa ātras piegādes, bieži vien diezgan mazas tonnāžas, taču nav divu vienādu pasūtījumu, un ir neekonomiski glabāt gatavo materiālu noliktavā.
Tagad tiek izmantota jauna tehnoloģija, lai ražotu transformatora sloksnes, auksti velmējot vara stieples stieni līdz vajadzīgajam izmēram, nevis izvelkot to caur presformām.Stieples, kuru izmērs ir līdz 25 mm, tiek velmētas vienā līnijā ar izmēriem no 2x1 mm līdz 25x3 mm. Plašs malu profilu klāsts, lai uzlabotu tehniskos rādītājus un novērstu izolācijas materiālu bojājumus, tiek nodrošināti ar datorvadāmiem formēšanas ruļļiem. Transformatoru ražotājiem var piedāvāt ātrās piegādes pakalpojumu, un vairs nav nepieciešams nēsāt līdzi lielus presformu krājumus vai nomainīt nolietotās presformas.
Uzraudzība un kvalitātes kontrole tiek veikta tiešā veidā, izmantojot tehnoloģiju, kas sākotnēji tika izstrādāta liela apjoma metālu velmēšanai. Vara ražotāji un pusfabrikāti turpina izstrādāt jaunus produktus un pakalpojumus, lai uzlabotu transformatoru efektivitāti un uzticamību. Tie ietver rūdījumu, stiepes izturības konsistenci, virsmas kvalitāti un izskatu. Viņi strādā arī tādās jomās kā vara tīrības un emaljas izolācijas sistēmas. Dažreiz jauninājumi, kas izstrādāti citiem gala tirgiem, piemēram, elektronikas svina rāmji vai kosmosa nozare, tiek pielāgoti transformatoru ražošanai.
Publicēšanas laiks: 27. augusts 2024