ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ನಾವೀನ್ಯತೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ತಾಮ್ರದ ವಾಹಕಗಳಿಂದ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿನ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಪಟ್ಟಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ದಕ್ಷತೆಯು ತಾಮ್ರದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ವ್ಯರ್ಥ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಇರುವ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ತಾಮ್ರವು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೂ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳ ಸರಣಿಯು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರವಾಗಿದೆಸೆಸ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ತಂತಿ-ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ತಾಮ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಿರಂತರ ಎರಕ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಈಗ ಪಡೆದ ಮೂಲಭೂತ ಅರೆ-ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೊಸ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹಿಂದೆ ಸಾಧ್ಯವಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದೆ. ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು.

ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಮೂಲಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಚತುರ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸುರುಳಿಯೊಳಗೆ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು,ಪಕ್ಕದ ಪಟ್ಟಿಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಕಷ್ಟಕರ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ಅರೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಪೋಸ್ಡ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ (CTC), ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಿಟಿಸಿ ಸಿದ್ಧ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ವಾಹಕಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಾಹಕಗಳ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಇನ್-ಲೈನ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್-ಟ್ವಿಸ್ಟರ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ 20 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ರೀಲ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯು ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು-ಆಳವಾದ ಮತ್ತು 42 ಎತ್ತರದವರೆಗೆ ರಾಶಿಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಎನಾಮೆಲ್, ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಪನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಗದ ಅನಗತ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದಕ್ಷವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿನ ನೆರೆಯ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಸಣ್ಣ ವಿತರಣಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಆವಿಷ್ಕಾರವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಂತಿಯ ಬದಲು ಅಗಲವಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, 800mm ಅಗಲದವರೆಗೆ, 0.05-3mm ದಪ್ಪದ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಯಾರಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಇತ್ತೀಚಿನವರೆಗೂ ಇದು ತಾಮ್ರದ ಅರೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗೆ ಸವಾಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿತ್ತು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಅವರು ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಟನ್‌ಗಳು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಆದೇಶಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಆರ್ಥಿಕವಲ್ಲ.

ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಈಗ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಕೆಳಗೆ ಎಳೆಯುವ ಬದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.25mm ವರೆಗಿನ ಗಾತ್ರದ ವೈರ್-ರಾಡ್ ಅನ್ನು 2x1mm ಮತ್ತು 25x3mm ನಡುವಿನ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ಅಂಚಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೂಪಿಸುವ ರೋಲ್‌ಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಿತರಣಾ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಡೈಸ್‌ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಡೈಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮೂಲತಃ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಇನ್-ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಾಮ್ರ ಉತ್ಪಾದಕರು ಮತ್ತು ಅರೆ-ತಯಾರಿಕರು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ವೇಗ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟ ಸೇರಿವೆ. ಅವರು ತಾಮ್ರದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದಂತಕವಚ ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಲೀಡ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಅಂತಿಮ-ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.