Transformer coils ត្រូវបានរងរបួសពី conductors ទង់ដែង ជាចម្បងក្នុងទម្រង់ជាខ្សែមូល និងបន្ទះចតុកោណ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនបំប្លែងគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងសំខាន់ទៅលើភាពបរិសុទ្ធនៃទង់ដែង និងវិធីដែលរបុំត្រូវបានផ្គុំ និងបញ្ចូលទៅក្នុងវា។ ឧបករណ៏គួរត្រូវបានរៀបចំដើម្បីកាត់បន្ថយចរន្តដែលបង្កដោយកាកសំណល់។ ចន្លោះទទេនៅជុំវិញ និងរវាង conductors ក៏ត្រូវកាត់បន្ថយឱ្យតូចតាមដែលអាចធ្វើបាន។
ទោះបីជាទង់ដែងដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់មានលក់អស់ជាច្រើនឆ្នាំក៏ដោយ ស៊េរីនៃការច្នៃប្រឌិតថ្មីៗនៅក្នុងវិធីដែលទង់ដែងត្រូវបានប្រឌិតបានធ្វើឱ្យការរចនាប្លែងមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង ការផលិតគាំទ្រការបញ្ឈប់និងការអនុវត្ត។
ខ្សែស្ពាន់ និងបន្ទះសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍បំប្លែងត្រូវបានផលិតចេញពីលួសស្ពាន់ ដែលជាការកែច្នៃពាក់កណ្តាលមូលដ្ឋានដែលឥឡូវនេះទទួលបានដោយការដេញបន្តល្បឿនលឿន និងការរំកិលទង់ដែងរលាយ។ ការដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ រួមផ្សំជាមួយនឹងបច្ចេកទេសគ្រប់គ្រងថ្មី បានអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្តល់នូវខ្សែ និងបន្ទះក្នុងប្រវែងវែងជាងអ្វីដែលអាចធ្វើទៅបានពីមុន។ នេះបានអនុញ្ញាតឱ្យស្វ័យប្រវត្តិកម្មត្រូវបានណែនាំដល់ការផលិត transformer និងលុបបំបាត់សន្លាក់ welded ដែលកាលពីអតីតកាលម្តងម្កាលបានរួមចំណែកដល់អាយុខ្លីនៃ transformer ។
មធ្យោបាយដ៏ប៉ិនប្រសប់ក្នុងការកាត់បន្ថយការខាតបង់តាមរយៈចរន្តដែលបង្កឡើងគឺការបង្វិល conductors នៅក្នុងឧបករណ៏។តាមរបៀបដែលទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធជាបន្តបន្ទាប់រវាងបន្ទះដែលនៅជាប់គ្នាត្រូវបានជៀសវាង។ នេះគឺជាការលំបាក និងមានតម្លៃថ្លៃសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បំប្លែងដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតតូចមួយក្នុងការសាងសង់ម៉ាស៊ីនបំលែងឯកត្តជន ប៉ុន្តែអ្នកផលិតពាក់កណ្តាលស្ពាន់បានបង្កើតផលិតផលមួយ ខ្សែបញ្ជូនបន្ត (CTC) ដែលអាចត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយផ្ទាល់ទៅរោងចក្រ។
CTC ផ្តល់នូវអារេអ៊ីសូឡង់ដែលត្រៀមរួចជាស្រេច និងខ្ចប់យ៉ាងតឹងរឹងនៃ conductors សម្រាប់ការសាងសង់ឧបករណ៏បំប្លែង។ការវេចខ្ចប់ និងការបញ្ជូនចរន្តនីមួយៗត្រូវបានអនុវត្តលើគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេស។ បន្ទះទង់ដែងត្រូវបានយកចេញពីស្គរ-twister ដ៏ធំមួយដែលមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងបន្ទះច្រូតដាច់ដោយឡែកពីគ្នា 20 ឬច្រើនជាងនេះ។ ក្បាលម៉ាស៊ីនដាក់ច្រូតទៅជាគំនរ ពីរជ្រៅ និងខ្ពស់រហូតដល់ 42 ហើយបន្តច្រូតផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោម ដើម្បីកាត់បន្ថយទំនាក់ទំនងរបស់ conductor ។
ខ្សភ្លើង និងបន្ទះស្ពាន់ដែលប្រើសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍បំប្លែងត្រូវបានអ៊ីសូឡង់ជាមួយនឹងស្រទាប់ការពារកំដៅ ក្រដាស ឬសម្ភារៈសំយោគ។វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់គឺស្តើងនិងមានប្រសិទ្ធភាពតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយកន្លែងមិនចាំបាច់។ ទោះបីជាតង់ស្យុងដែលគ្រប់គ្រងដោយឧបករណ៍បំលែងថាមពលមានកម្រិតខ្ពស់ក៏ដោយ ភាពខុសគ្នានៃវ៉ុលរវាងស្រទាប់ជិតខាងនៅក្នុងឧបករណ៏អាចទាបណាស់។
ការច្នៃប្រឌិតមួយទៀតក្នុងការផលិតរបុំខ្សែតង់ស្យុងទាបក្នុងម៉ាស៊ីនបំលែងចែកចាយតូចជាងគឺការប្រើប្រាស់សន្លឹកទង់ដែងធំទូលាយ ជាជាងលួសជាវត្ថុធាតុដើម។ ការផលិតសន្លឹកគឺជាដំណើរការទាមទារមួយ ដែលទាមទារម៉ាស៊ីនធំ និងត្រឹមត្រូវបំផុតដើម្បីរមៀលសន្លឹករហូតដល់ទទឹង 800mm កម្រាស់ចន្លោះពី 0.05-3mm និងជាមួយនឹងផ្ទៃ និងគែមដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ដោយសារតែតំរូវការក្នុងការគណនាចំនួនវេននៅក្នុងឧបករណ៏បំប្លែង ហើយផ្គូផ្គងវាទៅនឹងវិមាត្រនៃប្លែង និងចរន្តដែលរបុំត្រូវមាន ក្រុមហ៊ុនផលិតប្លែងតែងតែទាមទារនូវទំហំធំទូលាយនៃខ្សែស្ពាន់ និងបន្ទះ។ រហូតមកដល់ពេលថ្មីៗនេះ នេះគឺជាបញ្ហាប្រឈមមួយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនពាក់កណ្តាលស្ពាន់។ គាត់ត្រូវយកក្បាលដីជាច្រើនបន្ទះទៅតាមទំហំដែលត្រូវការ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតប្លែងត្រូវការការដឹកជញ្ជូនរហ័ស ដែលជារឿយៗមានបរិមាណតិចតួច ប៉ុន្តែមិនមានការបញ្ជាទិញពីរដូចគ្នាទេ ហើយវាមិនមានសេដ្ឋកិច្ចក្នុងការរក្សាសម្ភារៈបញ្ចប់នៅក្នុងស្តុក។
បច្ចេកវិជ្ជាថ្មីកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីផលិតបន្ទះបំប្លែងដោយការរំកិលដែកលួសស្ពាន់ត្រជាក់ទៅតាមទំហំដែលត្រូវការ ជាជាងការទាញវាចុះក្រោម។ដំបងលួសដែលមានទំហំរហូតដល់ 25 ម.ម ត្រូវបានរមូរក្នុងជួរទៅទំហំចន្លោះពី 2x1mm និង 25x3mm។ ទម្រង់គែមជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីកែលម្អដំណើរការបច្ចេកទេស និងការពារការខូចខាតដល់សម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ ត្រូវបានផ្តល់ដោយម៉ាស៊ីនក្រឡុកទម្រង់ដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ។ សេវាកម្មដឹកជញ្ជូនរហ័សអាចត្រូវបានផ្តល់ជូនដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បំលែង ហើយលែងមានតម្រូវការក្នុងការដាក់ស្តុកច្រើន ឬជំនួសការស្លាប់ដែលពាក់។
ការត្រួតពិនិត្យ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបន្ទាត់ ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដំបូងសម្រាប់ការរំកិលលោហធាតុក្នុងបរិមាណខ្ពស់។ អ្នកផលិតទង់ដែង និងអ្នកផលិតពាក់កណ្តាលកំពុងបន្តអភិវឌ្ឍផលិតផល និងសេវាកម្មថ្មីៗ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់នៃប្លែង។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលភាពក្តៅ ភាពជាប់លាប់នៃកម្លាំង tensile គុណភាពផ្ទៃ និងរូបរាង។ ពួកគេក៏កំពុងធ្វើការនៅក្នុងតំបន់រួមទាំងភាពបរិសុទ្ធនៃទង់ដែង និងប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់ enamel ។ ជួនកាលការច្នៃប្រឌិតដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ទីផ្សារចុងផ្សេងទៀត ដូចជាស៊ុមនាំមុខអេឡិចត្រូនិច ឬលំហអាកាស ត្រូវបានកែសម្រួលសម្រាប់ការផលិតម៉ាស៊ីនបំលែង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤