חדשנות של יישומי נחושת בשנאים

סלילי שנאי מפותלים ממוליכי נחושת, בעיקר בצורה של חוט עגול ורצועה מלבנית. יעילותו של שנאי תלויה באופן מכריע בטוהר הנחושת ובאופן ההרכבה והארוזה של הסלילים לתוכו. יש לסדר סלילים כדי למזער זרמים בזבזניים המושרים. גם את החלל הריק מסביב ובין המוליכים צריך לצמצם לקטן ככל האפשר.

למרות שנחושת בטוהר גבוה קיימת כבר שנים רבות, סדרה של חידושים אחרונים באופן שבו מיוצרת נחושת שיפרו מאוד את עיצוב השנאים, ייצור מקצועיהפסקות וביצועים.

חוטי הנחושת והרצועה לייצור שנאים מיוצרים מחוט תיל, ייצור למחצה בסיסי המתקבל כעת על ידי יציקה רציפה וגלגול במהירות גבוהה של נחושת מותכת. עיבוד רציף, בשילוב עם טכניקות טיפול חדשות, אפשרו לספקים להציע חוטים ורצועות באורכים ארוכים בהרבה ממה שהיה אפשרי בעבר. זה אפשר להכניס אוטומציה לייצור שנאים, ולבטל את החיבורים המרותכים שבעבר תרמו מדי פעם לקיצור חיי השנאים.

דרך גאונית למזער הפסדים באמצעות זרמים מושרים היא לסובב את המוליכים בתוך הסליל,באופן שנמנע מגע קרוב מתמשך בין רצועות סמוכות. זה קשה ויקר עבור יצרן השנאים להשיג בקנה מידה קטן בבניית שנאים בודדים, אך יצורים למחצה נחושת פיתחו מוצר, מוליך טרנספוזיציה מתמשכת (CTC), שניתן לספק ישירות למפעל.

CTC מספקת מערך מבודד מוכן וארוז היטב של מוליכים לבניית סלילי שנאים.האריזה והטרנספוזיציה של מוליכים בודדים מתבצעת במכונות מקוונות שתוכננו במיוחד. רצועות נחושת נלקחות מ-Twister גדול, המסוגל להתמודד עם 20 או יותר סלילים נפרדים של רצועה. ראש המכונה מערם את הרצועות לערימות, בעומק שתיים ובגובה של עד 42, ומעביר ברציפות את הרצועות העליונות והתחתונות כדי למזער את מגע המוליך.

חוטי הנחושת ורצועות הנחושת המשמשים לייצור שנאים מבודדים בציפוי של אמייל תרמוסטט, נייר או חומרים סינתטיים.חשוב שחומר הבידוד יהיה דק ויעיל ככל האפשר כדי למנוע בזבוז מיותר של מקום. למרות שהמתחים המטופלים על ידי שנאי כוח גבוהים, הפרשי המתח בין השכבות השכנות בסליל יכולים להיות נמוכים למדי.

חידוש נוסף בייצור של סלילים קומפקטיים במתח נמוך בשנאי הפצה קטנים יותר הוא השימוש ביריעת נחושת רחבה, ולא בחוט, כחומר גלם. ייצור יריעות הוא תהליך תובעני, המצריך מכונות גדולות ומדויקות מאוד לגלגול יריעות ברוחב של עד 800 מ"מ, עובי של בין 0.05-3 מ"מ, ועם משטח וגימור קצה איכותיים.

בגלל הצורך לחשב את מספר הסיבובים בסליל שנאי, ולהתאים זאת למידות השנאי ולזרם שעל הסליל לשאת, יצרני השנאים תמיד דרשו מגוון רחב של גדלים של חוטי נחושת ופס. עד לאחרונה זו הייתה בעיה מאתגרת עבור מיצרן הנחושת למחצה. הוא נאלץ לשאת מגוון גדול של קוביות כדי לצייר רצועה לגודל הנדרש. יצרן השנאים דורש משלוחים מהירים, לרוב של טונות קטנות למדי, אך אין שתי הזמנות זהות, וזה לא חסכוני להחזיק חומר מוגמר במלאי.

טכנולוגיה חדשה משמשת כעת לייצור רצועת שנאים על ידי גלגול קר של חוטי נחושת לגודל הדרוש, במקום משיכתו למטה דרך מתכות.מוט תיל בגדלים של עד 25 מ"מ מגולגל בשורה למימדים הנעים בין 2x1 מ"מ ל-25x3 מ"מ. מגוון רחב של פרופילי קצה, כדי לשפר את הביצועים הטכניים ולמנוע נזק לחומרי בידוד, מסופק על ידי גלילי גיבוש בשליטה ממוחשבת. ניתן להציע שירות אספקה ​​מהיר ליצרני השנאים, ואין עוד צורך לשאת מלאי גדול של קוביות, או להחליף קוביות בלויות.

הניטור ובקרת האיכות מתבצעים בשורה, תוך שימוש בטכנולוגיה שפותחה במקור לגלגול מתכות בנפח גבוה. יצרני נחושת ומייצרים למחצה ממשיכים לפתח מוצרים ושירותים חדשים לשיפור היעילות והאמינות של השנאים. אלה כוללים מזג, עקביות חוזק מתיחה, איכות פני השטח ומראה. הם גם עובדים בתחומים הכוללים טוהר נחושת ומערכות בידוד אמייל. לפעמים חידושים שפותחו עבור שווקי קצה אחרים, כגון מסגרות עופרת אלקטרוניקה או תעופה וחלל, מותאמים לייצור שנאים.