Spennispólur eru vindaðir úr koparleiðurum, aðallega í formi kringlóttra víra og rétthyrndra ræma. Skilvirkni spenni er mjög háð koparhreinleika og því hvernig spólurnar eru settar saman og pakkað inn í hann. Vafningum ætti að vera komið fyrir til að lágmarka sóun af völdum straumum. Einnig þarf að minnka tómt rými í kringum og á milli leiðaranna í eins lítið og mögulegt er.
Þótt kopar hafi verið fáanlegur í mörg ár, röð nýlegra nýjunga á því hvernig kopar er framleiddur hefur stórbætt spennihönnun, framleiðslacesses og frammistöðu.
Koparvírarnir og ræman fyrir spenniframleiðslu eru framleidd úr vírstöng, grunn hálfgerð sem nú er fengin með háhraða samfelldri steypu og veltingi bráðins kopars. Stöðug vinnsla, ásamt nýrri meðhöndlunartækni, hefur gert birgjum kleift að bjóða vír og ræmur í mun lengri lengd en áður var hægt. Þetta hefur gert kleift að innleiða sjálfvirkni í framleiðslu spenni og útrýma soðnu samskeytum sem áður fyrr áttu stundum þátt í styttri líftíma spenni.
Sniðug leið til að lágmarka tap vegna framkallaðra strauma er að snúa leiðurum innan spólunnar,á þann hátt að forðast sé stöðuga nána snertingu milli aðliggjandi ræma. Þetta er erfitt og dýrt fyrir spenniframleiðandann að ná í smáum stíl við smíði einstakra spennubreyta, en kopar hálfframleiðendur hafa þróað vöru, stöðugt umskipaðan leiðara (CTC), sem hægt er að afhenda beint til verksmiðjunnar.
CTC býður upp á tilbúið einangrað og þétt pakkað úrval leiðara til að byggja spennispólur.Pökkun og lögleiðing einstakra leiðara fer fram á sérhönnuðum línuvélum. Koparræmur eru teknar úr stórum trommu-twister, sem er fær um að meðhöndla 20 eða fleiri aðskildar rúllur af ræma. Höfuð vélarinnar staflar ræmunum í hrúga, tveggja djúpa og allt að 42 háa, og umbreytir stöðugt efstu og neðri ræmurnar til að lágmarka snertingu leiðara.
Koparvírarnir og ræmurnar sem notaðar eru við spenniframleiðslu eru einangraðir með húðun úr hitastillandi glerung, pappír eða gerviefnum.Mikilvægt er að einangrunarefnið sé eins þunnt og eins skilvirkt og hægt er til að forðast óþarfa sóun á plássi. Þó að spennan sem aflspennir höndlar séu há, getur spennumunurinn á milli nágrannalaga í spólunni verið frekar lítill.
Önnur nýjung í framleiðslu á þéttum lágspennuspólum í smærri dreifispennum er notkun breiðs koparplötu, frekar en vír, sem hráefni. Framleiðsla á plötum er krefjandi ferli sem krefst stórra, mjög nákvæmra véla til að rúlla plötu allt að 800 mm á breidd, á bilinu 0,05-3 mm á þykkt og með hágæða yfirborði og kantfrágangi.
Vegna þess að það þarf að reikna út fjölda snúninga í spennispólu og passa þetta við spennimálin og strauminn sem spólan þarf að bera, hafa spenniframleiðendur alltaf krafist margvíslegra stærða af koparvír og ræmur. Þar til nýlega var þetta krefjandi vandamál fyrir kopar hálf-framleiðandann. Hann þurfti að bera mikið úrval af teningum til að draga ræmur í tilskilda stærð. Spenniframleiðandinn krefst skjótra afhendinga, oft af frekar litlum tonnafjölda, en engar tvær pantanir eru eins og óhagkvæmt er að halda fullbúnu efni á lager.
Ný tækni er nú notuð til að framleiða spenniræmur með því að kaldvalsa koparvírstöng í nauðsynlega stærð, frekar en að draga hana niður í gegnum steypur.Vírstöng í stærðum allt að 25 mm er rúlluð í línu í mál á bilinu 2x1 mm og 25x3 mm. Fjölbreytt úrval af brúnprófílum, til að bæta tæknilega frammistöðu og koma í veg fyrir skemmdir á einangrunarefnum, er útvegað með tölvustýrðum mótunarrúllum. Hægt er að bjóða spenniframleiðendum skjóta afhendingarþjónustu og það er ekki lengur þörf á að hafa mikið lager af mótum eða skipta út slitnum mótum.
Eftirlit og gæðaeftirlit fer fram í línu, með tækni sem upphaflega var þróuð til að velta málmum í miklu magni. Koparframleiðendur og hálfframleiðendur halda áfram að þróa nýjar vörur og þjónustu til að bæta skilvirkni og áreiðanleika spenni. Má þar nefna skap, samkvæmni togstyrks, yfirborðsgæði og útlit. Þeir eru einnig að vinna á svæðum þar á meðal koparhreinleika og enamel einangrunarkerfi. Stundum eru nýjungar þróaðar fyrir aðra endamarkaði, svo sem rafeindabúnaðarramma eða flugrými, aðlagaðar fyrir spenniframleiðslu.
Birtingartími: 27. ágúst 2024