Transformatorspoelen wurde wûn fan koperen diriginten, benammen yn 'e foarm fan rûne tried en rjochthoekige strip. De effisjinsje fan in transformator is krúsjaal ôfhinklik fan koper suverens en de manier wêrop de spullen wurde gearstald en ynpakt. Coils moatte wurde regele te minimalisearje fergriemen fan induced streamingen. De lege romte om en tusken de kondukteurs moat ek sa lyts mooglik werombrocht wurde.
Hoewol koper mei hege suverens is al in protte jierren beskikber, in searje resinte ynnovaasjes yn 'e manier wêrop koper wurdt fabrisearre hawwe sterk ferbettere transformatorûntwerp, produsearje processes en prestaasjes.
De koperen triedden en strip foar transformator fabrikaazje wurde produsearre út wire-rod, in basis semi-fabrication no krigen troch de hege-snelheid trochgeande casting en rolling fan gesmolten koper. Trochrinnende ferwurking, kombinearre mei nije ôfhanneling techniken, hat ynskeakele leveransiers in oanbod tried en strip yn folle langere lingtemjitten as wie earder mooglik. Dit hat tastien automatisearring wurde yntrodusearre oan transformator fabrikaazje, en eliminearre de laske gewrichten dy't yn it ferline sa no en dan bydroegen oan ferkoarte transformator lifetimes.
In geniale manier om ferliezen te minimalisearjen troch yndusearre streamingen is om de diriginten binnen de spoel te draaien,op sa'n manier dat kontinu ticht kontakt tusken oanbuorjende strips foarkaam wurdt. Dit is lestich en djoer foar de transformatorfabrikant om op lytse skaal te realisearjen by it bouwen fan yndividuele transformators, mar koperen semi-fabrikanten hawwe in produkt ûntwikkele, kontinu transponearre dirigint (CTC), dat direkt oan it fabryk levere wurde kin.
CTC biedt in klear isolearre en strak ynpakt array fan diriginten foar it bouwen fan transformator coils.It ynpakken en transponearjen fan yndividuele diriginten wurdt útfierd op spesjaal ûntworpen in-line masines. Koper strips wurde nommen út in grutte drum-twister, dat is by steat om te behannelje 20 of mear aparte tsjillen fan strip. De kop fan 'e masine steapelt de strips yn peallen, twa-djip en oant 42 heech, en transponearret kontinu de boppe- en ûnderste strips om konduktorkontakt te minimalisearjen.
De koperen triedden en strips brûkt foar transformator produksje binne isolearre mei in coating fan thermosetting emaille, papier of syntetyske materialen.It is wichtich dat it isolaasjemateriaal sa tin en sa effisjint mooglik is om ûnnedige fergriemerij fan romte te foarkommen. Hoewol de spanningen dy't troch in krêfttransformator behannele wurde heech binne, kinne de spanningsferskillen tusken oanbuorjende lagen yn 'e spoel frij leech wêze.
In oare ynnovaasje yn 'e fabrikaazje fan kompakte leechspanningsspoelen yn lytsere distribúsjetransformators is it gebrûk fan breed koperblêd, ynstee fan draad, as grûnstof. Blêdproduksje is in easken proses, dy't grutte, heul krekte masines nedich binne om blêd oant 800 mm breed te rôljen, tusken 0.05-3 mm dik, en mei in heechweardige oerflak en rânebewurking.
Fanwege de needsaak om it oantal bochten yn in transformatorspoel te berekkenjen, en dit oerien te bringen mei de transformatordimensjes en de stroom dy't de spoel moat drage, hawwe transformatorfabrikanten altyd in breed oanbod fan maten fan koperdraad en strip easke. Oant koartlyn wie dit in útdaagjend probleem foar de koper semi-fabricator. Hy moast in grut oanbod fan dies drage om strip nei de fereaske grutte te tekenjen. De transformatorfabrikant fereasket rappe leveringen, faaks fan frij lytse tonnages, mar gjin twa oarders binne itselde, en it is unekonomysk om klear materiaal op foarried te hâlden.
Nije technology wurdt no brûkt om transformator strip te produsearjen troch it kâld rôljen fan koperdraad nei de fereaske grutte, yn stee fan it del te lûken troch dies.Wire-rod yn maten oant 25mm wurdt yn-line rôle nei ôfmjittings fariearjend tusken 2x1mm en 25x3mm. In breed ferskaat oan râneprofilen, om technyske prestaasjes te ferbetterjen en skea oan isolearjende materialen te foarkommen, wurdt levere troch komputer kontrolearre foarmjende rollen. In flugge levering tsjinst kin wurde oanbean oan transformator fabrikanten, en der is net langer de needsaak om te dragen in grutte stock fan dies, of ferfange droegen dies.
Tafersjoch en kwaliteitskontrôle wurdt yn-line ûndernommen, mei technology dy't oarspronklik waard ûntwikkele foar it rôljen fan metalen mei hege folume. Koperprodusinten en semi-fabrikanten bliuwend nije produkten en tsjinsten ûntwikkelje om transformator-effisjinsje en betrouberens te ferbetterjen. Dizze omfetsje temperatuer, konsistinsje fan treksterkte, oerflakkwaliteit en uterlik. Se wurkje ek yn gebieten ynklusyf koper suverens en emalje isolearjende systemen. Soms wurde ynnovaasjes ûntwikkele foar oare einmerken, lykas elektroanika-leadframes as loftfeart, oanpast foar transformatorfabryk.
Post tiid: Aug-27-2024