Trafo mähised on keritud vaskjuhtidest, peamiselt ümmarguse traadi ja ristkülikukujulise riba kujul. Trafo efektiivsus sõltub suuresti vase puhtusest ja viisist, kuidas mähised on kokku pandud ja sellesse pakendatud. Mähised tuleks paigutada nii, et raiskavad indutseeritud voolud oleksid minimaalsed. Samuti tuleb võimalikult väikeseks vähendada tühi ruum juhtmete ümber ja vahel.
Kuigi kõrge puhtusastmega vask on olnud saadaval juba aastaid, rida hiljutisi uuendusi vase valmistamise viisis on oluliselt parandanud trafo disaini ja tootmisttsessid ja jõudlus.
Trafode tootmiseks mõeldud vasktraadid ja -ribad on valmistatud valtstraadist, mis on praegu põhiline pooltoode, mis saadakse sula vase kiire pideva valamise ja valtsimise teel. Pidev töötlemine koos uute käsitsemistehnikatega on võimaldanud tarnijatel pakkuda palju pikemaid traate ja ribasid, kui oli varem võimalik. See on võimaldanud automaatika juurutamist trafode valmistamisel ja kõrvaldanud keevisliigendid, mis minevikus aeg-ajalt trafo eluiga lühendasid.
Geniaalne viis indutseeritud vooludest tulenevate kadude minimeerimiseks on pöörata juhtmeid mähises,selliselt, et välditakse pidevat tihedat kontakti külgnevate ribade vahel. Seda on trafotootjal üksikute trafode ehitamisel väikeses mahus raske ja kulukas saavutada, kuid vasest pooltootjad on välja töötanud toote, pidevalt transponeeritud dirigent (CTC), mille saab tarnida otse tehasesse.
CTC pakub trafo poolide ehitamiseks valmis isoleeritud ja tihedalt pakitud juhtmeid.Üksikute juhtmete pakkimine ja ümberpaigutamine toimub spetsiaalselt projekteeritud in-line masinatel. Vaskribad võetakse suurest trummelkeerdajast, mis on võimeline käsitlema 20 või enama eraldi rulliku riba. Masina pea virnastab ribad kahe sügavusega ja kuni 42 kõrguseks kuhjadeks ning liigutab pidevalt ülemist ja alumist riba, et minimeerida juhtmega kokkupuudet.
Trafode valmistamisel kasutatavad vasktraadid ja -ribad on isoleeritud termoreaktiivse emaili, paberi või sünteetiliste materjalide kattega.Oluline on, et isolatsioonimaterjal oleks võimalikult õhuke ja tõhus, et vältida asjatut ruumiraiskamist. Kuigi toitetrafo poolt käsitletavad pinged on kõrged, võivad pooli naaberkihtide pingeerinevused olla üsna väikesed.
Veel üks uuendus väiksemates jaotustrafodes kompaktsete madalpingepoolide valmistamisel on traadi asemel laia vasklehe kasutamine. Lehtede tootmine on nõudlik protsess, mis nõuab suuri ja väga täpseid masinaid kuni 800 mm laiuse, 0,05–3 mm paksuse lehe rullimiseks ning kvaliteetse pinna- ja servaviimistlusega.
Kuna on vaja arvutada trafo mähise keerdude arv ja sobitada see trafo mõõtmete ja voolutugevusega, mida mähis peab kandma, on trafotootjad alati nõudnud laias valikus vasktraadi ja -riba suurusi. Kuni viimase ajani oli see vase poolvalmistaja jaoks keeruline probleem. Ta pidi kaasas kandma suurt valikut stantse, et tõmmata riba vajaliku suurusega. Trafotootja nõuab kiireid, sageli üsna väikesemahulisi tarneid, kuid kahte ühesugust tellimust pole ja valmismaterjali laos hoidmine on ebaökonoomne.
Nüüd kasutatakse uut tehnoloogiat traforibade tootmiseks vasest valtstraadi külmvaltsimise teel vajaliku suuruseni, selle asemel et tõmmata see läbi stantside alla.Kuni 25 mm mõõtmetega valtsvardad rullitakse sisse joones mõõtmetega 2x1mm kuni 25x3mm. Arvutiga juhitavad vormimisrullid pakuvad laia valikut servaprofiile, et parandada tehnilist jõudlust ja vältida isoleermaterjalide kahjustamist. Trafotootjatele saab pakkuda kiiret kohaletoimetamise teenust ning enam ei ole vaja kaasas kanda suurt laoseisu stantse või välja vahetada kulunud stantse.
Järelevalve ja kvaliteedikontroll toimub in-line, kasutades tehnoloogiat, mis oli algselt välja töötatud metallide suuremahuliseks valtsimiseks. Vasetootjad ja pooltootjad jätkavad uute toodete ja teenuste väljatöötamist, et parandada trafo tõhusust ja töökindlust. Nende hulka kuuluvad temper, tõmbetugevuse järjepidevus, pinna kvaliteet ja välimus. Nad töötavad ka sellistes valdkondades nagu vase puhtus ja emaili isolatsioonisüsteemid. Mõnikord kohandatakse trafode tootmiseks muude lõppturgude jaoks välja töötatud uuendusi, nagu elektroonika juhtraamid või kosmosetööstused.
Postitusaeg: 27. august 2024