Transformatorspoele word van kopergeleiers gewikkel, hoofsaaklik in die vorm van ronde draad en reghoekige strook. Die doeltreffendheid van 'n transformator is deurslaggewend afhanklik van kopersuiwerheid en die manier waarop die spoele saamgestel en daarin gepak word. Spole moet gerangskik word om verkwistende geïnduseerde strome te minimaliseer. Die leë spasie rondom en tussen die geleiers moet ook tot so klein as moontlik verminder word.
Alhoewel hoë suiwer koper al vir baie jare beskikbaar is, 'n reeks onlangse innovasies in die manier waarop koper vervaardig word, het transformatorontwerp aansienlik verbeter.sessies en prestasie.
Die koperdrade en -strook vir transformatorvervaardiging word van draadstaaf vervaardig, 'n basiese semi-vervaardiging wat nou verkry word deur die hoë-spoed deurlopende giet en rol van gesmelte koper. Deurlopende verwerking, gekombineer met nuwe hanteringstegnieke, het verskaffers in staat gestel om draad en strook in baie langer lengtes aan te bied as wat voorheen moontlik was. Dit het dit moontlik gemaak om outomatisering by transformatorvervaardiging in te voer, en die gelaste lasse wat in die verlede soms bygedra het tot verkorte transformatorleeftye, uitgeskakel.
'n Vernuftige manier om verliese deur geïnduseerde strome te verminder, is om die geleiers binne die spoel te draai,op so 'n wyse dat voortdurende noue kontak tussen aangrensende stroke vermy word. Dit is moeilik en duur vir die transformatorvervaardiger om op klein skaal te bereik in die bou van individuele transformators, maar koper semi-vervaardigers het 'n produk ontwikkel, deurlopend getransponeerde geleier (CTC), wat direk aan die fabriek verskaf kan word.
CTC bied 'n gereed-geïsoleerde en dig verpakte reeks geleiers vir die bou van transformatorspoele.Die verpakking en transponering van individuele geleiers word onderneem op spesiaal-ontwerpte in-lyn masjinerie. Koperstroke word uit 'n groot drom-twister geneem, wat in staat is om 20 of meer afsonderlike rolle strook te hanteer. Die kop van die masjien stapel die stroke in stapels, twee-diep en tot 42 hoog, en transponeer voortdurend die boonste en onderste stroke om geleierkontak te minimaliseer.
Die koperdrade en -stroke wat vir transformatorvervaardiging gebruik word, is geïsoleer met 'n deklaag van termohardende emalje, papier of sintetiese materiale.Dit is belangrik dat die isolasiemateriaal so dun en so doeltreffend moontlik is om onnodige vermorsing van spasie te vermy. Alhoewel die spannings wat deur 'n kragtransformator hanteer word hoog is, kan die spanningsverskille tussen naburige lae in die spoel redelik laag wees.
Nog 'n innovasie in die vervaardiging van kompakte laespanningspoele in kleiner verspreidingstransformators is die gebruik van breë koperplaat, eerder as draad, as grondstof. Plaatproduksie is 'n veeleisende proses, wat groot, baie akkurate masjiene vereis om velle tot 800 mm breed, tussen 0,05-3 mm dik, en met 'n hoë-gehalte oppervlak en randafwerking te rol.
Weens die behoefte om die aantal windings in 'n transformatorspoel te bereken en dit by die transformatorafmetings en die stroom wat die spoel moet dra te pas, het transformatorvervaardigers nog altyd 'n wye reeks groottes koperdraad en -strook geëis. Tot onlangs was dit 'n uitdagende probleem vir die koper semi-vervaardiger. Hy moes 'n groot reeks matryse dra om strook tot die verlangde grootte te trek. Die transformatorvervaardiger vereis vinnige aflewerings, dikwels van redelik klein tonnemaats, maar geen twee bestellings is dieselfde nie, en dit is onekonomies om voltooide materiaal in voorraad te hou.
Nuwe tegnologie word nou gebruik om transformatorstrook te vervaardig deur die koue rol van koperdraadstaaf tot die vereiste grootte, eerder as om dit deur matryse af te trek.Draadstaaf in groottes tot 25mm word in-lyn gerol tot afmetings wat wissel tussen 2x1mm en 25x3mm. ’n Wye verskeidenheid randprofiele, om tegniese werkverrigting te verbeter en skade aan isolasiemateriaal te voorkom, word deur rekenaarbeheerde vormrolle verskaf. 'n Vinnige afleweringsdiens kan aan transformatorvervaardigers gebied word, en dit is nie meer nodig om 'n groot voorraad stempels te dra, of verslete stempels te vervang nie.
Monitering en kwaliteitbeheer word in lyn onderneem, met behulp van tegnologie wat oorspronklik ontwikkel is vir die hoëvolume-rol van metale. Koperprodusente en semi-vervaardigers gaan voort om nuwe produkte en dienste te ontwikkel om transformatordoeltreffendheid en betroubaarheid te verbeter. Dit sluit in humeur, konsekwentheid van treksterkte, oppervlakkwaliteit en voorkoms. Hulle werk ook in gebiede, insluitend kopersuiwerheid en emalje-isoleringstelsels. Soms word innovasies wat vir ander eindmarkte ontwikkel is, soos elektroniese loodrame of lugvaart, aangepas vir transformatorvervaardiging.
Postyd: Aug-27-2024